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    <title>アパレル転職.com</title>
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    <updated>2008-09-27T01:50:26Z</updated>
    <subtitle>アパレル業界への転職を検討している方のための情報サイトです。職種や業種の案内、求人情報など情報盛りだくさん！体験談も豊富です♪</subtitle>
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    <title>工場に直接出かけることもしばしば</title>
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    <published>2008-03-15T13:36:17Z</published>
    <updated>2008-03-30T14:01:03Z</updated>
    
    <summary>現場から学べること...</summary>
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            <category term="030プロダクトマネージャー" />
    
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        <![CDATA[<strong>現場から学べること</strong>]]>
        アパレル転職中には、さぞみなさんもかけずり回られたことでしょう。それと同じで、再就職してからでも、それはかわりませんよ、この生産管理というお仕事は、静と動の繰り返しです。座って、事務的な資料の作成をするときがあると思えば、その資料を提出する先に、しかも地方まで足を運ぶというのもしゃっちゅです。工場は、地方、四国や東北、関西、北陸など、さまざまなところにあり、大量生産するものがあれば、確認事項のために、出向いたりします。

ちょっとした旅ですね。工場に行きますと、臨場感を感じますし、出来上がる商品の行程も目で確かめることが出来ます。そこで、モノ作りに対する姿勢や、
クオリティの善し悪しもさらに情報として、得ることができるので一石二鳥かもしれませんね。生地が特殊なものの場合は、どちらの方向で使うのか、プリントが不規則に入っているのであれば、そのどの部分をどのパーツに使うのか、なども詳しく指示だしします。

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    <title>刺繍など特殊加工のものは何度も何度も打ち合わせ</title>
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    <published>2008-03-20T13:36:58Z</published>
    <updated>2008-04-15T13:39:22Z</updated>
    
    <summary>くれぐれもまちがいのないように...</summary>
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        <![CDATA[<strong>くれぐれもまちがいのないように</strong>]]>
        刺繍専門の業者さんっているんですよ。製品になってから刺繍してもらうこともあれば、生地の段階でもやります。刺繍といっても、さまざまで、全面にいれるものから、ワンポイントのものもあって。色を多色使いして、その色違いがいくつかある場合などは、何度も確かめるために、打ち合わせを繰り返します。サンプルをあげてもらうまでにも、デザイン画と、色見本帳などで、確認を繰り返します。

刺繍の技術によっては、生地の耐久性も関係してくるので、デザイナーの思い通りに仕上がらない場合もあります。そのときは、他のものに差し替えたりするので、また倍の時間がかかります。ものづくりというのは、それだけ時間がかかることなんですよね。こだわりがあるからこそなんですが。まるで、作家さんがいい作品を書き上げるために何度も推敲するようなものです。

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    <title>生産管理をうまくこなしていくコツ</title>
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    <published>2008-03-25T13:38:06Z</published>
    <updated>2008-05-06T14:44:01Z</updated>
    
    <summary>ものごとの優先順位づけ...</summary>
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        <![CDATA[<strong>ものごとの優先順位づけ</strong>]]>
        生産管理をうまくこなしていき、なおかつ生き生きとすごしていくのは、時間配分と、優先順位の付け方にすべてかかっているといっても過言ではないでしょう。多い場合では、１０社ほどの工場、またそれ以上に生地屋などの業者とも日々連絡を取り合いながら、納期に間に合うようにすべてを動かしていくわけですから、これはもう時間の管理に全てがかかっています。忙しくなればなるほど、じゃあ今日は何を一番優先すればいいの？と一日の始まりにまず自分に問いかけてみると良いでしょう。

最初は、ノートなどにざっとやるべきことを書き出して、それに順番を就けていきます。あれもこれもとなると収集が着かなくなりますから、一番納期がせまっているものからにしてもいいのではないでしょうか？だんだんと積み重ねていくうちに見えてくるでしょう。時間はいくらあってもたりないものですが、２４時間しかないわけです。どれだけ、手際よくスピード感をもってやり遂げていくかが大切なのですよね。日記調に自分の仕事を一日の始まりと終わりに見返すのもいいと思います。

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    <title>サンプル依頼と生産のちがいは理解しておきましょう。</title>
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    <published>2008-03-30T13:39:03Z</published>
    <updated>2008-05-12T03:23:42Z</updated>
    
    <summary>コスト問題に関わるので要注意...</summary>
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        <![CDATA[<strong>コスト問題に関わるので要注意</strong>]]>
        展示会の見本商品をサンプルといいます。そして、それをもとに受注をうけて生産するのが商品ですね。サンプルはひとつでいいのですが、商品は同じものが２００，３００とつくられるわけなので、その数分の付属品、生地を無駄なく計算した上で発注することから始まります。逆算というやつです。これをうまくできると、コストにも無駄がないので大変効率的です。

もし材料自体を多めに発注しなければいけないのであれば、残りが出ますよね。
生地ならば残反というやつです。それは、会社の在庫になってしまいますので、消化する方法を考えなければいけません。ここで、その情報をわかっているのは生産管理だけなので、企画に提案したりすることができるでしょう。この生地がこれぐらい余っているんだけど、なにかスポット商品などにいかせないかなどということです。ブルゾンをつくった生地ならば、それに会わせてボトムをつくってもいいでしょうし、色々と知恵をしぼるのも生産管理の役目といえますね。

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    <title>サンプルがあがってきたら、サイズのチェックから縫製仕様まですべてをチェック</title>
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    <published>2008-04-05T13:39:45Z</published>
    <updated>2008-06-10T14:47:33Z</updated>
    
    <summary>全てオッケーなら完了です...</summary>
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        <![CDATA[<strong>全てオッケーなら完了です</strong>]]>
        これは、なかなか大掛かりな作業なんですよ。あらかじめ縫製仕様書に記されている出来上がり寸法と同じ寸法であがってきているのかということをメジャーで正確にはかりチェックしていきます。それが済んだら、縫い方のちぇっくですね。ステッチは正しくいれてあるか、糸の色はこれでよいのか、裏地の縫い合わせ方は合っているか、ほつれはないか、生地方向は正しいか、、、。細かく言い出すときりがないほどです。

そして、商品の下げ札はついているか、商品番号は正しいか、そして品質表示は正しいかなど、店頭に並んだ時に必要になってくる付属の情報までチェックします。このどれかが抜けていたら、欠陥商品となってしまいます。ですので、見落としのないように、落ち着いてすることですね。工場からあがってくる時にはハンガーに吊るされてカバーがかけられています。それを一度取り外して、またチェック後に元の状態に戻すまでが、チェックの流れです。

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    <title>アパレル転職情報にはのっていない現場での仕事</title>
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    <published>2008-04-10T13:43:10Z</published>
    <updated>2008-06-20T14:42:05Z</updated>
    
    <summary>多様化する仕事内容...</summary>
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        <![CDATA[<strong>多様化する仕事内容</strong>]]>
        求人雑誌やサイトにはこれだけ細やかな仕事内容だとは、どこにもきっと欠いていないでしょう。なぜなら、メーカーによっても違いますし、ますます多様化しているのが現状だからです。生産管理という仕事はそれだけ大変ですよ。
でも、やりがいのある仕事でもあります。向いている性格は、細かい作業が好きな人といえるでしょうね。あとは、人に対しても細やかな気配りの出来る人でしょうか。それができればかなり向いているといえるでしょう。

あとは、フットワークの軽い人でしょうか。突然、納期に間に合わないので、とりにきてください！っていう呼び出しもあります。そんな時にえー、そんなのできない、他にやることがもりだくさんだもの、では本末転倒なのです。ここで、優先するべき方に迅速に動ける人の方が重宝がられます。あとは、だいぶ経験のある先輩がいれば、わからないことをどんどん聞いていくというのも早く仕事を覚えていけるコツでしょう。

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    <title>原価を把握する生産管理</title>
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    <published>2008-04-15T13:44:54Z</published>
    <updated>2008-06-30T17:22:39Z</updated>
    
    <summary>商品の上代設定にも生産管理は関わっています。...</summary>
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        <![CDATA[<strong>商品の上代設定にも生産管理は関わっています。</strong>]]>
        商品が市場にでる時の上代を決めるところにも生産管理はかかわっていますよ。
生地や付属品、縫製代などの原価を把握しているのは、生産管理だからです。これまた細かい作業ですが、まとめてやるのではなく、商品が企画の段階で出来上がっていく過程で、その都度資料にかきこんでいけば、あとは、合計を出すだけでいいので、ためないことです。こうしたコストを知ることもああ、これにはこれだけのお金がかかっているのだ、とあらためて実感できると思いますよ。

このように、生産管理は、ものづくりと営業側の両方の側面に深く関わっています。膨大な仕事量ですが、これらを楽しんでこなしていくことが出来るようになれば、たいしたものです。そこまでいくには、最低でも３年はみっちり頑張ってください。そこまで出来ればあとは、自分のスタイルが確立されてくると思いますよ。専門家とは、そういうことです。新しく開発される生地や商品についてもどんどん自分の中に引き出しがふえていくわけですから、楽しくなってくると思います。

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    <title>要尺をだす型入れ</title>
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    <published>2008-04-20T13:45:53Z</published>
    <updated>2008-07-05T05:30:17Z</updated>
    
    <summary>数学的頭も必要かも...</summary>
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        <![CDATA[<strong>数学的頭も必要かも</strong>]]>
        生地というのはさまざまな幅です。１２０センチはばのものもあれば、１８０センチのものもあります。これらに、パタンナーの作った型紙の全てのパーツをパズルのようにはめ込んで、無駄のない裁断が出来るように計算するのです。
これは、なかなか頭を使います。袖は２枚必要ですが、パターンは一枚しかないです。服の構造を描きながら、２倍するところを考えたり、フリルが一カ所に５枚つくのであれば、掛ける５倍という風にして、デザイン通りにできあがるように計算、計算です。

また、異素材をパーツに使うのであれば、それを配慮しながらやっていきましょう。間違って違う布で要尺をだしてしまうと無駄なコストになってしまいますので。この作業をする時は、メートル定規とメジャーが必要です。生地幅をメートル定規で設定して、必要な長さをメジャーで足していきます。そう、それと電卓も必要ですね。まるで数学の世界ですが、まさに数学かもしれません。ここでは、なによりも正確さが求められます。

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    <title>生産管理の楽しさとは</title>
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    <published>2008-04-25T13:46:39Z</published>
    <updated>2008-07-10T07:02:32Z</updated>
    
    <summary>ものづくりの工程をこの目で...</summary>
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        <![CDATA[<strong>ものづくりの工程をこの目で</strong>]]>
        生産管理の楽しみは何と言っても、商品が出来上がっていく工程を全て見届けることが出来ることでないでしょうか。何もないところから、資材を調達して、寸法を出して、それが立体になってゆき、出来上がる。無から有をクリエイトしているのですよ。好きなテイストのメーカーに幸運にも就職することが出来れば、モチベーションはさらにあがると思います。思い入れがありますからね。そして、自分もこれ着てみたいなあというデザインのものなら、より一層間制度の高いものを作りたいと思うはずです。

パーツを集めるのも楽しい作業でしょう。あとは、熟練した職人さんたちなど、この世界にはものづくりのエキスパートが多くそろっていますので、そういう人たちとの出会いもまた楽しいところです。出張などで、地方にいけたりするのもいいですね。モノ作りの現場を目でみて実感できるなんて生産管理にでもならないと出来ない経験ですからね。事務的な作業のときの静と、外まわりの動、このバランスがいいのも生産管理という職種の特徴でしょう。

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    <title>生産管理になると大変なことって何？</title>
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    <published>2008-04-30T13:47:39Z</published>
    <updated>2008-08-01T15:02:05Z</updated>
    
    <summary>時間をください！...</summary>
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        <![CDATA[<strong>時間をください！</strong>]]>
        生産管理に転職して一番大変なことは、時間にどうしても追われてしまうことでしょうか。ブランドが存在し続ける限り、新しいものは次々に生み出していかなくてはいけません。今日は、ここまでやり遂げよう！もしくは、ここまでにしておこう！と自分でスケジュールを管理できないと、それこそエンドレスなのがこの仕事なんです。本当に終わりなどないのですから。それこそ、最初の頃は、プライベートの時間があるなんて思っちゃいけませんよ。日々勉強です。寝て、起きて、会社に行って、その繰り返しとなるでしょう。

残業も当たり前にあると思います。何時までなんていうのはあまり意識の中におかない方がいいと思います。まるで、これじゃ修行状態のように聞こえるかもしれません。ですが、本当にそうですね、実際のところ。多くの人との連係プレーの中で調整をとっていく役目ですから、それもチームとして存在するため、と思ってがんばってみましょう。多くの人の手が加わって出来上がるプロセスを見届けようではありませんか。

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    <title>相場が分かってきたら&amp;#12316;</title>
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    <published>2008-05-05T13:48:49Z</published>
    <updated>2008-08-31T01:57:14Z</updated>
    
    <summary>コスト交渉もしますよ...</summary>
    <author>
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        <![CDATA[<strong>コスト交渉もしますよ</strong>]]>
        生産に関して、工場で相場というのは決まっています。アイテムごとに、大体はこんな感じという一定ラインはあります。それに応じて、生産枚数が増えれば、もう少しコストを下げてはもらえないかということをお願いするのも生産管理はします。いい値だけで、はい、わかりました、というのではおはなしになりませんよ。この交渉にはある程度の知識がもちろん必要です。経験から、これならもう少しコストを押さえられそうということの判断基準が出来てくると思います。

また信頼関係が出来てくると、工場が提案してくれたりもします。ここを削れるなら、削った方は、縫製コストが２００円押さえられるよ、という風に。メーカーと生産組をつないでいる裏方のブランドの顔として、こうしたいい関係
が築けるようになれば理想的ですね。また、こちら側からも、そうした工場の人々が喜んで仕事を引き受けてくれるような、魅力的な商品を提案していきたいですね。

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    <title>年に２度開催される生地大見本市！</title>
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    <published>2008-05-10T13:49:32Z</published>
    <updated>2008-09-06T20:30:41Z</updated>
    
    <summary>生地展は新規開拓の可能性の場...</summary>
    <author>
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        <![CDATA[<strong>生地展は新規開拓の可能性の場</strong>]]>
        年に２回、全国にある数多くの生地屋が集まる大見本市が開催されます。これは、３日間にわたり行われるのですが、丸一日かけてじっくり見ますね。新しい取引先の開拓などもここでやります。コットン、シルク、ウールなどそれぞれの専門業者が集結しています。中には、中国から出店しているブースもあって、その数は１００を優に越えています。全てを見るのは不可能ですので、あらかじめ入場する時に、もらうパンフレットで、めぼしいブースをチェックします。

一日かけて、そうですね、大体２０社まわれればたいしたものです。２日かけてまわったこともありますよ。それぐらい貴重な機会ですし、また価値あるものでもあります。取引先もただ増やせばいいというものではなくて、扱うブランドに合ったものであれば、歓迎ですがむやみやたらには広げない方が賢明です。また、トレンドマップなどもみれますから、色んな意味で勉強になりますね。

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    <title>人脈を広げることも大事です</title>
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    <published>2008-09-15T13:50:32Z</published>
    <updated>2008-09-15T12:32:42Z</updated>
    
    <summary>マメな情報交換を...</summary>
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        <![CDATA[<strong>マメな情報交換を</strong>]]>
        仕事をとおして、他のアパレルメーカーに勤める方とも出会う機会にでくわすでしょう。そういう横のつながりも大切にするといいと思います。他の会社は、今どのような商品をつくっているのか、工場とはどんな付き合いをしているのかを知ることも勉強でしょう。そして、どうしても納期が間に合わない！なんて時には、これもお互いに助け合いです。

知り合いの工場を紹介したりしてもらうこと、そしてこちらからも何かできることは協力するということも出てきますね。メーカーが１０あれば、やり方も１０通りです。生産管理同士で、それだけの人数が集まるとなるとなかなかの人脈ですが、もし出逢える機会があれば、その関係も大切にしてください。必ず助け合える関係になると思います。

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    <title>生産と企画の同時担当もありえます。</title>
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    <published>2008-09-20T13:51:29Z</published>
    <updated>2008-09-20T15:12:38Z</updated>
    
    <summary>分業する生産企画チーム...</summary>
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        <name>torinosita</name>
        
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        <![CDATA[<strong>分業する生産企画チーム</strong>]]>
        小さいアパレルメーカーでは、２、３人が生産管理と企画を分業して担当するところも多くあります。企画するアイテムを、ニット担当、そして生産もニット、布帛もののデザイン担当は、同じように生産も布帛という風にすると、それぞれの専門ができてスムーズにいいものづくりが出来る場合もあります。
素材の特性により、同じ洋服をつくるといっても全く違ったりしますから、これは生産管理の初心者にはいいでしょう。

あと、忙しい時期になると手があいた人が他の担当者を企画の上でも、生産管理の面でも、サポートし合えます。これは、全て一人で行うよりも心強いことです。こうした、チーム編成の生産部隊で経験を積んでから、生産管理の専門に移るのもいいかもしれません。なにかひとつ、強い分野があるとこの世界では人材として欲しがられますので、がんばってみてください。

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    <title>同じサイクルの繰り返しの中で</title>
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    <published>2008-09-25T13:52:21Z</published>
    <updated>2008-09-27T01:50:26Z</updated>
    
    <summary>最初は物まねでもいい...</summary>
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        <name>torinosita</name>
        
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        <![CDATA[<strong>最初は物まねでもいい</strong>]]>
        ひとつの大きな流れとして、生産のサイクルは大体２ヶ月といったところでしょうか。ひとつ大きな波がきて、それを全て終えると、また企画があがってきて、それをこなしていく。どんなことでも同じだと思いますが、繰り返しの中で経験値が上がっていくのがこの生産管理の仕事です。けっこう力仕事も多いんです。重い反物や納品であがってくる何十もの段ボール箱を運んだり模するので、体力も必要になってきますね。

先輩の見よう見まねで覚えてゆき、ノウハウはそういった真似から自分というフィルターをとおしてやがて自分のものになっていきます。アパレル求人のなかで、生産管理に中途採用が多いのは、そうした専門の経験が重宝がられており、そういった人が希少だからだと思われます。先輩から後輩へ、後輩からまたさらなる後輩へ生産管理は、こうして育っていくのだと思います。同じサイクルの繰り返しの中であなただけの生産管理を築き上げていってください。

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